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随着航空、航天、能源、化工、冶金、电力、机械、轻工等行业的发展，对材料的使用性能也越来越高，一些设备、管道由于腐蚀介质的存在而发生腐蚀，尤其是一些设备的高温部件，如燃烧器、加热器、各种车辆的排气管、消声器、发动机、热交换器、石油裂解设备、高温蒸汽管道等，在高温和腐蚀介质的作用下会发生迅速腐蚀。因此，对于材料，特别是一些金属材料，如何在高温腐蚀环境达到保障性能的目的是一个艰巨的任务。而在各种高温防腐蚀技术中，使用涂料进行防护，由于其简易性和可操作性得到了各方的青睐。从而得到最广泛的应用。那么耐高温涂料应用在哪些方面，又有什么注意事项呢?下面和小编一起来了解一下吧!
什么是耐高温涂料?
耐高温涂料一般是指在 200 ℃以上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持适当的物理力学性能的涂料。耐高温涂料耐热、附着力好、节能环保，有一定的功能性，能够长期保护基底，是一种特种功能性涂料。其应用范围相当广。
耐高温涂料常见三大应用场景：
1、小家电产品——燃气灶具、锅煲等炊具、电磁炉、微波炉、烤炉烤箱等
(绝大部分加热元件或离热源很近的工件，是长期工作在100℃以上高温环境下的，再加上油、水、盐、酸碱等物质)
2、金属制品——夹具、通用五金配件、模具、机械设备、螺丝刀、仪器仪表等
(金属制品常用铝、铁、铜、钢等在高温的作用下，比常温下更易氧化;如果不做保护，极易出现锈斑、腐蚀、表面硬度下降等现象，而且表面光泽下降，严重影响美观)
3、在工业设施中用于高炉、烟道、烘道、高温热气管道、加热炉及其它非金属和金属表面高温防腐保护。
耐高温粉末涂料是多学科有机结合以及综合应用的成果，对于保护高温环境下的材料结构有着重要的作用，按所承受温度不同，一般分成200℃、300℃、350℃、400℃、500℃及以上。在施工方面，涂装技术难度不大，更容易实现自动化流水线涂装，而且生产过程中不会产生刺激性气味，生产效率高、回收利用率也高。
耐高温粉末涂料同样在环保、安全、利用率等方面也发挥着积极作用。当前阶段，我国的能源利用率较低，约为32%，其中，以炉窑为例，我国有蒸汽锅炉100万台，工业窑炉20万台，反射炉50万台，大型电阻炉40万台，还有星罗棋布的陶瓷炉，水泥炉等，它们都在大量消耗能源且对环境造成一定的影响。在这种高温的工业环境下，采用耐高温涂料，有助于提高能源利用率，降低生产运行成本，提高工业生产水平及综合效益。
现阶段，我国耐高温涂料方面尚处于研发、产品升级和转型阶段，随着涂层技术的深入研究与发展，耐高温涂料必将具有更加广泛的应用前景。如何进一步提高耐温幅度，打破传统的涂料的耐温极限?如何将耐高温涂料更好地应用在高温设备上，提高产品质量，节约能源?如何拓展高温涂料的其他使用性能，让设备在更高的温度下得到长期高温保护，以及如何提升耐高温涂层的硬度和韧性等性能等，这些都是耐高温涂料在发展中，需要进一步思考和研究的命题。
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