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在我国使用油漆已经有千年的历史，在河北台西村商代遗址中发现的漆器告诉我们，远在商朝人们已经掌握了天然油漆的使用，那个时候的油漆大多起到装饰的作用，而且只有贵族才用的到，因为产量太少了。对于现代的我们来说，油漆涂料已经深入到我们的生活、工作当中。家里的实木家具，办公用的电脑等很多日用品上都有喷漆件的身影。在不同的产品上，油漆涂料所起的作用是不同的。
木质漆器是最常见的一种漆器
古人们使用天然涂膜，主要起到装饰和防腐两种功能。而仅仅具有装饰和防腐性能的油漆已经无法满足现代科技的需求，所以科学家们又给油漆赋予了伪装、耐热、导电、高温绝热、防污、防核辐射、已经光学筛选等特殊功能。涂料的分类如果按涂覆基材类型区分的，可以分为金属烤漆、混凝土或石材喷漆、塑料喷漆，木材喷漆、石英玻璃喷漆。
按漆膜生成机理来分，涂料可以分为挥发性涂料、氧化聚合性涂料、热聚合型涂料和固化剂固化型涂料。
其中热聚合型涂料需要在烘干温度高于100℃时溶剂才挥发、失去流动性，涂料中成膜物质分子中的官能团才会发生交联固化，形成完整的高分子层。氨基醇酸烘漆、沥青清漆、有机硅磁漆等，都是热聚合型涂料，这类涂料的特点就是不加热就不能形成漆膜，所以也称为烘干聚合油漆。
现在以氨基醇酸烘漆为例，来说明漆膜形成的机理。氨基树脂在涂料工业中作为醇酸树脂的固化剂，氨基树脂中的醚键与醇酸树脂中的羟基在加热条件下交联固化成膜，其固化温度需要在一定的范围内。
每一种树脂油漆都有一定的烘烤温度，生产过程中不可随意改变，否则会导致高分子链断裂或裂解，颜料分解变色。如烘干温度太低，则交联反应太慢或者不发射交联反应，使得漆膜附着力、漆膜光泽度等一系列参数不合格。
上文提到的氨基醇酸树脂漆烘干温度在120℃到140℃，如烘烤温度长时间超过150℃，会使漆膜变色发脆、耐久性降低从而失去漆膜装饰与保护作用。若低于120℃则不能形成漆膜，所以在生产过程中需要选择合适的烘烤温度。这里所说的烘干温度是使用热风循环的烘箱或者烘道，如果使用红外线辐射或者远红外线辐射短时间烘烤，则与这个机理稍有不同。
不同基材所用的涂料成分也不一样，生产使用过程中所使用的烘干原理和烘干温度也不一样，涂料按成分大体可以分为油性和水性涂料，不过其成分复杂多样，按照红外线匹配吸收原理对其进行干燥时，需要先测定油漆的红外线特性。测定好油漆红外光谱特性后，再根据相关参数选择不同规格的碳纤维发热管，这样可以使得红外线辐射能量得到充分利用，进而提高油漆烘干效率。
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